El trenzado es anormal, la superficie está texturizada, el bisel no es redondo y ha sido pulido dos veces. Este lote de productos es falso. Esta es la conclusión solemne que registró el ingeniero de inspección del grupo de inspección de apariencia tras examinar meticulosamente un componente al microscopio una tarde cualquiera.
En la actualidad, algunos fabricantes sin escrúpulos, con el fin de buscar altas ganancias, intentan fabricar componentes falsos y defectuosos, por lo que componentes falsos fluyen al mercado, lo que trae grandes riesgos para la calidad y confiabilidad de los productos.
En segundo lugar, nuestra inspección actúa como un discriminador de la industria, responsable del control de calidad de los componentes, con instrumentos y equipos avanzados y una rica experiencia en pruebas, detuvo un lote de componentes falsificados, para construir una barrera sólida para la seguridad de los componentes.
Inspección de apariencia, intercepción de apariencia de dispositivos reacondicionados
La superficie de los componentes estándar suele estar impresa con el fabricante, el modelo, el lote, el grado de calidad y otra información. Los pines son limpios y uniformes. Algunos fabricantes de bajo costo utilizan el inventario de dispositivos descontinuados, dispositivos defectuosos dañados y eliminados, dispositivos de segunda mano retirados de la máquina, etc., para camuflarlos como productos genuinos y venderlos. Los métodos de camuflaje suelen incluir el pulido y repintado de la carcasa, el regrabado del logotipo, el reestañado del pin, el resellado, etc.
Para identificar con rapidez y precisión los dispositivos falsificados, nuestros ingenieros comprenden plenamente la tecnología de procesamiento e impresión de cada marca de componentes y verifican cada detalle de los componentes en detalle con un microscopio.
Según el ingeniero: «Algunos productos enviados por el cliente para inspección son muy poco conocidos y se requiere mucha atención para detectar su falsificación». En los últimos años, la demanda de pruebas de fiabilidad de los componentes ha aumentado gradualmente, y no podemos relajarnos en nuestras pruebas. El laboratorio sabe que las pruebas de apariencia son el primer paso para detectar componentes falsificados y la base de todos los métodos experimentales. Debe asumir la misión de «guardián» de la tecnología antifalsificación y realizar una selección rigurosa para la adquisición.
Análisis interno para evitar la degradación de los chips en los dispositivos
El chip es el componente central de un componente y también es el componente más preciado.
Algunos fabricantes falsos, al comprender los parámetros de rendimiento del producto original, utilizan otros chips funcionales similares, o pequeños fabricantes de chips de imitación para la producción directa, falsifican productos originales; o utilizan chips defectuosos para reempaquetarlos como productos calificados; o los dispositivos centrales con funciones similares, como DSP, se reempaquetan con placas de cubierta para simular que son modelos nuevos y lotes nuevos.
La inspección interna es indispensable para la identificación de componentes falsificados, y también el paso más importante para garantizar la consistencia entre el exterior y el interior de los componentes. La prueba de apertura es la base de la inspección interna de los componentes.
Parte del dispositivo de sellado vacío es del tamaño de un grano de arroz. Para abrir la placa de cubierta, se necesita un bisturí afilado. Sin embargo, esto no destruye el fino y frágil chip interno, lo cual es una operación tan delicada como la de un dispositivo de sellado de plástico. Sin embargo, para abrir el dispositivo de sellado de plástico, el material de sellado superficial debe corroerse con altas temperaturas y ácidos fuertes. Para evitar lesiones durante la operación, los ingenieros deben usar ropa protectora gruesa y máscaras de gas resistentes durante todo el año, lo que no les impide demostrar su exquisita habilidad práctica. Los ingenieros, mediante la difícil operación de apertura, dejan al descubierto los componentes de "núcleo negro".
Interior y exterior para evitar defectos estructurales.
El escaneo de rayos X es un medio de detección especial, que puede transmitir o reflejar los componentes a través de la onda de frecuencia especial sin desempaquetar los componentes, a fin de descubrir la estructura del marco interno, el material de unión y el diámetro, el tamaño del chip y el diseño de los componentes que son inconsistentes con los genuinos.
Los rayos X son de muy alta energía y pueden penetrar fácilmente una placa metálica de varios milímetros de espesor. Esto permite que la estructura de los componentes defectuosos revele su forma original, que siempre es indetectable por el "ojo de fuego".
Hora de publicación: 08-jul-2023
