En el procesamiento de parches SMT se utilizan diversos tipos de materias primas de producción. La pasta de estaño es la más importante. La calidad de la pasta de estaño afecta directamente la calidad de la soldadura del proceso de parches SMT. Elija diferentes tipos de pasta de estaño. A continuación, se presenta brevemente la clasificación común de la pasta de estaño:
La pasta de soldar es un tipo de pasta que se utiliza para mezclar el polvo de soldadura con un agente de soldadura pastoso (colofonia, diluyente, estabilizador, etc.) con función de soldadura. En peso, entre el 80 % y el 90 % son aleaciones metálicas. En volumen, el metal y la soldadura representan el 50 %.
Figura 3 Diez gránulos de pasta (MEB) (arriba)
Figura 4 Diagrama específico de la cubierta de la superficie del polvo de estaño (abajo)
La pasta de soldadura es el portador de partículas de polvo de estaño. Proporciona la degeneración del flujo y la humedad más adecuadas para promover la transmisión de calor al área SMT y reducir la tensión superficial del líquido en la soldadura. Los diferentes ingredientes tienen distintas funciones:
1. Clasificación según los ingredientes de la pasta de estaño.
1. Pasta de soldadura con plomo: Contiene componentes de plomo, perjudiciales para el medio ambiente y el cuerpo humano, pero ofrece un buen rendimiento de soldadura y es económica. Se puede aplicar a algunos productos electrónicos que no requieren protección ambiental.
2. Pasta de soldadura sin plomo: Este componente es ecológico y presenta pocos daños. Se utiliza en productos electrónicos ecológicos. Con la mejora de los requisitos de protección ambiental, la tecnología sin plomo en la industria de procesamiento SMT se convertirá en tendencia.
2. Clasificación según el punto de fusión de la pasta de estaño
En términos generales, el punto de fusión de la pasta de estaño se puede dividir en tres tipos: temperatura alta, temperatura media y temperatura baja.
Los materiales de alta temperatura más utilizados son SN-G-CU 305 y 0307; los de temperatura media, SN-BI-AG; y los de baja temperatura, SN-BI. En el procesamiento de parches SMT, la elección debe basarse en las diferentes características del producto.
3. Dividido según la finura del polvo de estaño.
Según el diámetro de las partículas de polvo de estaño, la pasta de estaño se puede dividir en granos de 1, 2, 3, 4, 5 y 6, siendo los más comunes los de 3, 4 y 5. Para productos más precisos, el polvo de estaño debe ser más pequeño, pero cuanto más pequeño sea, mayor será su área de oxidación. Además, el polvo de estaño redondo ayudará a mejorar la calidad de la impresión.
Ventilador n.° 3: el precio es relativamente barato y se utiliza a menudo en grandes procesos SMT;
Ventilador n.° 4: se utiliza comúnmente en el procesamiento de circuitos integrados (CI) y chips SMT de patas estrechas;
Ventilador 5: Se utiliza a menudo para elementos de soldadura de alta precisión, teléfonos móviles, tabletas, etc., y para requisitos exigentes. Cuanto más difícil sea procesar el producto del parche SMT, más importante es la elección de la pasta de soldadura. Esto ayuda a mejorar el proceso de procesamiento de parches SMT.
Hora de publicación: 21 de junio de 2023