Debido a su precisión y rigor, los requisitos de salud ambiental de cada taller de PCB son muy estrictos, e incluso algunos talleres están expuestos a luz amarilla durante todo el día. La humedad también es un indicador que debe controlarse estrictamente. Hoy hablaremos sobre su impacto en el PCBA.
La importante “humedad”
La humedad es un indicador crucial y estrictamente controlado en el proceso de fabricación. Una humedad baja puede provocar sequedad, mayor ESD, niveles de polvo más altos, mayor obstrucción de las aberturas de la plantilla y mayor desgaste de la plantilla. La práctica ha demostrado que una humedad baja afecta directamente y reduce la capacidad de producción. Un nivel demasiado alto provoca que el material absorba humedad, lo que resulta en delaminación, efectos de palomitas de maíz y bolas de soldadura. La humedad también reduce el valor de TG del material y aumenta la deformación dinámica durante la soldadura por reflujo.
Introducción a la humedad superficial
Casi todas las superficies sólidas (como metal, vidrio, cerámica, silicio, etc.) poseen una capa húmeda absorbente de agua (monomolecular o multimolecular) que se hace visible cuando la temperatura de la superficie se iguala a la temperatura del punto de rocío del aire circundante (dependiendo de la temperatura, la humedad y la presión atmosférica). La fricción entre metales aumenta con la disminución de la humedad, y con una humedad relativa del 20 % o inferior, la fricción es 1,5 veces mayor que con una humedad relativa del 80 %.
Las superficies porosas o que absorben la humedad (resinas epoxi, plásticos, fundentes, etc.) tienden a absorber estas capas absorbentes, e incluso cuando la temperatura de la superficie está por debajo del punto de rocío (condensación), la capa absorbente que contiene agua no es visible en la superficie del material.
Es el agua en las capas absorbentes de una sola molécula en estas superficies la que se infiltra en el dispositivo de encapsulación de plástico (MSD), y cuando las capas absorbentes de una sola molécula se acercan a 20 capas de espesor, la humedad absorbida por estas capas absorbentes de una sola molécula finalmente causa el efecto palomitas de maíz durante la soldadura por reflujo.
Influencia de la humedad durante la fabricación
La humedad tiene muchos efectos en la producción y la fabricación. En general, la humedad es invisible (salvo por el aumento de peso), pero sus consecuencias son poros, huecos, salpicaduras de soldadura, bolas de soldadura y huecos de relleno inferior.
En cualquier proceso, el control de la humedad es fundamental. Si la apariencia de la superficie del soporte es anormal, el producto terminado no será apto. Por lo tanto, el taller debe garantizar un control adecuado de la humedad de la superficie del sustrato para asegurar que los indicadores ambientales durante la producción del producto terminado se mantengan dentro del rango especificado.
Hora de publicación: 26 de marzo de 2024
